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無鉛錫條在焊錫時會出現哪些異常情況

文章出處： admin發布時間： 2014年11月10日人氣 25767

無鉛錫條在進行焊錫的過程中，一定要嚴格的按照無鉛專用爐來進行相應的操作之外，對于爐溫的掌握，也是非常的重要的。在一般情況下面，初步爐溫是不宜過高的。如果是操作了350℃的情況話，是會嚴重的影響到設備的質量情況的。無鉛錫條在實際的焊接過程中，除了需要將其溫度，有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮氣保護的方式，來進行相應的操作。這樣，就能夠很好的提高設備的穩定性，以及氧化性能力。如果是不能夠慎重對待，是會有很多焊錫異常的情況出現的。無鉛錫條出現焊錫異常的情況主要有：
　　
　　1、無鉛錫條波峰焊錫爐的波峰，出現了不穩定的情況造成的。
　　
　　2、無鉛錫條在使用助焊劑的過程中，出現了與底板接觸不良的情況，亦或者是出席那了角度使用不當的情況。
　　
　　3、在實際的操作過程中，助焊劑的比重出現了異常情況而導致的。
　　
　　4、設備底板出現排線不良的情況。
　　
　　5、無鉛錫條在進行傳送的過程中，沒有嚴格的按照1.2-1.8M/MIN這個標準來執行，而出現的一些不良反應。
　　
　　6、設備在進行預熱的過程中，在沒有達到標準的情況下面，就開始進行相應的操作，而導致的這樣的情況。
　　
　　7、在實際的焊錫過程中，其焊錫氧化油添加的過多，亦或者是因為沒有及時處理其中的雜質而出現的這些使用異常的情況。

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