（主題：焊錫知識｜無鉛焊錫知識｜無鉛焊錫技術(shù)）

    焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。
    焊錫是熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。熔融法制錠，壓力加工成材。
    定義
    標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香焊錫或線狀焊錫。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業(yè)時溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點＋50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。
    焊錫的種類
    1.有鉛焊錫：由錫（融點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其  焊錫絲中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。
    2.無鉛焊錫：為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下！
    按焊錫使用方式不同可分為：
    1.錫線：標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香入焊錫或線狀焊錫。如圖⊙所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
    2.錫條：焊錫經(jīng)過熔解-模具-成品；形成一公斤左右長方體形狀。
    無鉛焊錫熔點溫度范圍
　　Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃ ；Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃ ；Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu；Sn－3.0Ag－0.7Cu；Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃；217℃～219℃ 　　217℃～219℃。
    無鉛焊錫及其問題
    ①上錫能力差
    無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。
    ②熔點高
    無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。
    焊錫 熔點（℃） 焊接作業(yè)溫度（℃）（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度（℃）（焊接作業(yè)溫度＋100℃）
    Sn-Pb共晶 183 233 333
    Sn-0.75Cu 227 277 377
    ③ 烙鐵頭的使用壽命變短
    ④ 烙鐵頭的氧化
    在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時候；◆沒有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長時間的放置；◆烙鐵頭不清洗等等時，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。
    無鉛焊錫使用時的注意點
    ① 烙鐵頭的溫度管理非常重要。有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。
    ② 使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭。假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。
    ③ 使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵。在使用無鉛焊錫進行焊接作業(yè)時，由于對零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。